9-28高壓離心風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)為單吸入或雙吸入式(機(jī)號16以上)，通風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋兩種型式。從電動機(jī)一端正視，如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為順旋風(fēng)機(jī)，以"順"表示，逆時(shí)針稱逆旋風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，"左"、"右"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6個(gè)角度。風(fēng)機(jī)的傳動方式為A式、D式和F式(機(jī)號16以上)3種。
№4~6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成，№7.1~16主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。F式傳動(機(jī)號16以上)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)氣箱、傳動組等組成，風(fēng)機(jī)根據(jù)用戶所需，亦可帶調(diào)節(jié)門。
⑴葉輪：9-28型風(fēng)機(jī)的葉輪上有16片長葉片、16片短葉片。葉輪成型后經(jīng)動平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，使用壽命較長。
⑵機(jī)殼：用普通鋼板焊接成蝸殼形整體結(jié)構(gòu)。用于高溫風(fēng)機(jī)可根據(jù)溫度情況選擇耐熱材料，機(jī)殼亦可制成分體。
⑶進(jìn)風(fēng)口：制成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板組上。

⑷傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸根據(jù)用途不同，可用優(yōu)質(zhì)鋼或耐熱鋼制成，采用球軸承或滑動軸承。球軸承用軸承潤滑脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑。D式軸承箱上裝有油位指示器，潤滑油采用30號機(jī)械油，加入油量按油位標(biāo)志的要求。

⑴性能表中所提供的參數(shù)，一般指在通風(fēng)機(jī)進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下輸送氣體的性能。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大氣pa=101300Pa，氣體溫度t=20℃，相對濕度50%，空氣密度ρ=1.2 kg/m3。⑵風(fēng)機(jī)出廠的合格品性能是在給定流量下，全壓值偏差±5%。如風(fēng)機(jī)使用條件不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，性能應(yīng)按有關(guān)公式換算。

1. 安裝前：應(yīng)對9-28高壓離心風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查。機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有否損傷，傳動組是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。2. 安裝時(shí)：注意檢查機(jī)殼，嚴(yán)禁雜物和工具掉入或遺留在機(jī)殼內(nèi)。在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)、出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)處于穩(wěn)定的水平位置。3. 安裝要求⑴安裝后，試拔動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。(2)電機(jī)安裝后應(yīng)安裝聯(lián)軸器護(hù)罩(用戶自備)；如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時(shí)需加添防護(hù)網(wǎng)。⑶全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。⒋. 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)    為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，必須在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閥，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，逐步開啟閥門直至規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制電流，不得超過電機(jī)額定值。在額定工況下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，對于修理安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘，對于新安裝風(fēng)機(jī)試運(yùn)行不少于2小時(shí)。